长春白炭黑消泡剂
气相法白炭黑全部是纳米二氧化硅,产品纯度可达99%,粒径可达10~20nm,但制备工艺复杂,价格昂贵。沉淀法白炭黑又分为传统沉淀法白炭黑和特殊沉淀法白炭黑,前者是指以硫酸、盐酸、CO2与水玻璃为基本原料生产的二氧化硅,后者是指采用超重力技术、溶胶-凝胶法、化学晶体法、二次结晶法或反相胶束微乳液法等特殊方法生产的二氧化硅。沉淀白炭黑主要用作天然橡胶和合成橡胶的补强剂、牙膏摩擦剂等。气相白炭黑主要用作硅橡胶的补强剂、涂料和不饱和树脂增稠剂,超细二氧化硅凝胶和气凝胶主要用作涂料消光剂、增稠剂、塑料薄膜开口剂等。用白炭黑做纸张填料可提高纸张抗油墨透过性能及机械强度,增加白度,减少单位重量。长春白炭黑消泡剂
白炭黑是白色粉末状X-射线无定形硅酸和硅酸盐产品的总称,主要是指沉淀二氧化硅、气相二氧化硅和超细二氧化硅凝胶,也包括粉末状合成硅酸铝和硅酸钙等。白炭黑是多孔性物质,其组成可用SiO2·nH2O表示,其中nH2O是以表面羟基的形式存在。能溶于苛性碱和氢氟酸,不溶于水、溶剂和酸(氢氟酸除外)。耐高温、不燃、无味、无嗅、具有很好的电绝缘性。白炭黑作为一种环保、性能优异的助剂,主要用于橡胶制品(包括高温硫化硅橡胶)、纺织、造纸、农药、食品添加剂领域。广西白炭黑企业气相白炭黑属于高补强填充材料,由于成本较高等原因,除特殊场合如硅橡胶补强用外,一般不采用。
气相白炭黑应用:电子封装材料。有机物电致发光器材(OLED)是当前新开发研制的一种新型平面显示器件,具有开启和驱动电压低,且可直流电压驱动,可与规模集成电路相匹配,易实现全彩色化,发光亮度高(>105cd/m2)等优点,但OLED器件使用寿命还不能满足应用要求,其中需要解决的技术难点之一就是器件的封装材料和封装技术。当前,国外(日、美、欧洲等)普遍采用有机硅改性环氧树脂,即通过两者之间的共混、共聚或接枝反应而达到既能降低环氧树脂内应力又能形成分子内增韧,提高耐高温性能,同时也提高有机硅的防水、防油、抗氧性能,但其需要的固化时间较长(几个小时到几天),要加快固化反应,需要在较高温度(60℃至100℃以上)或增大固化剂的使用量,这不但增加成本,而且还难于满足大规模器件生产线对封装材料的要求(时间短、室温封装)。将经表面活性处理后的气相白炭黑充分分散在有机硅改性环氧树脂封装胶基质中,可以大幅度地缩短封装材料固化时间(为2.0-2.5h),且固化温度可降低到室温,使OLED器件密封性能得到明显提高,增加OLED器件的使用寿命。
气相白炭黑属于高补强填充材料,由于成本较高等原因,除特殊场合如硅橡胶补强用外,一般不采用。沉淀白炭黑是橡胶补强普遍使用的材料,一般说来,由于沉淀白炭黑(超细的、表面处理的例外)补强的效果还不及炭黑好,故属半补强填充材料。因此要根据使用场合决定代替炭黑的百分数。沉淀白炭黑用于橡胶制品有汽车、翻斗车、卡车、拖拉机、叉车、自行车等的内外胎,工业用皮带、胶管、衬垫、胶板、粮食加工用脱谷胶辊,以及胶鞋等各种橡胶工业制品中都或多或少地要用到白炭黑。在普通轮胎内添加一定量的白炭黑能提高轮胎的使用寿命。制备白炭黑的传统方法是利用硅酸钠、四氯化硅、正硅酸乙酯作硅源,除硅酸钠以外,其他成本都很高。
白炭黑在地壳中存在,主要存在硅石、石英、硅藻、水晶、沙子里,以结晶形和无定形两种形态存在自然界里。白炭黑晶体是一种坚硬、有脆性、不导电、难熔(熔点1710℃)也难溶于水的无色固体。白炭黑是硅酸的酸酐,但其不能与水反应生成硅酸。由于硅氧键较牢固,化学性质十分稳定。是一种酸性氧化物,具有酸性氧化物的一些性质,如在高温下能与碱性氧化物、碱、纯碱等起反应而生成硅酸盐。白炭黑不与一般的酸反应,有较好的抗酸性,但能被氢氟酸腐蚀,所以人们常用氢氟酸来雕刻玻璃。能被强还原剂(碳)在高温下还原得粗硅。白炭黑在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能,得到人们的极大重视。沈阳白炭黑供应
白炭黑用在天然橡胶或合成橡胶制成的胶粘剂中,提供了触变性和补强性,同时由于其伸展性还可以提高粘着力。长春白炭黑消泡剂
白炭黑消光剂由天然二氧化硅经研磨处理制得石英砂(粉),杂质含量较多,主要成分是二氧化硅,不能称为白炭黑,也无消光性能,只能作为填料应用于涂料中,并无消光效果,而作为涂料用的白炭黑消光剂主要是合成二氧化硅,分气相白炭黑和沉淀白炭黑2类,其微观结构是无定形或呈玻璃态。沉淀法合成白炭黑系以石英砂为主要原料,将其和氢氧化钠或碳酸钠在窑炉中高温熔融反应再经后处理制得。气相法白炭黑是由四氯化硅蒸气在氢氧焰中水解制得,与天然二氧化硅相比,白炭黑的二氧化硅纯度高、惰性大、耐紫外光。无定形二氧化硅折光指数为1.46,与涂料工业中很多树脂的折光指数相近,因而无定形白炭黑可以作为消光剂用于涂料中,具有良好的光学性能。长春白炭黑消泡剂
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