长春焦化厂能耗监测系统

在节能减排以及电力互联化和智慧化的大背景下，针对企业能源管理存在的跑冒滴漏严重、自动化程度低和管理混乱等问题，综合利用大数据、互联网和NB-IoT技术，整合全过程数据资源，建设的基于云模式工业企业能耗监测系统及电能优化利用大数据平台，其目的在于服务工业企业进行用电管理及电能优化利用，加快企业节能技术的应用与推广，健全企业能效管理体系，提高行业能源利用率，减轻环境污染，实现行业节约发展清洁发展和可持续发展。安科瑞能耗监测系统提供数据手工录入功能，可录入仪表每天的抄表值与每天的用能值，用于后期报表统计。长春焦化厂能耗监测系统

完成医院能耗监测系统的关键技术分为三大点：大数据自动化处理技术、智能网关采集技术、基于采集量编码的数据挖掘分析技术。 1. 大数据自动化处理：海量数据预处理技术、数据存储技术、数据索引技术。 2. 智能网关：智能网关是物联网万物连接“神器”，对于不同的感知层设备的数据和参数都能通过现场总线到达智能网关，并经过它内部高速处理器进行校验、错误及异常处理、数据打包解包、数据加密解mi、数据重传处理等多个模块的处理，形成可以在IP网上传递的分组，然后上传到服务器和主站系统。 3. 基于采集量编码的数据挖掘：大数据的能耗监管系统通过智能仪表完成能耗相关数据的采集，采集量主要包括电参量数据、水信号数据、气信号数据、温湿度等环境数据等，相关数据经由智能网关进行汇总、压缩和加密处理后上传至服务器端。大庆焦化厂能耗监测系统建筑能耗监测系统可将各种类型（电、水、气）和各主要耗能设备的能耗与去年同期值和上月值进行分析。

研究表明，我国能源利用效率为33%，相比发达国家低10个百分点。能源问题给社会发展和环境资源带来了巨大压力，节能减排形式严峻能耗监测系统是减少能源消耗、提高能源利用效率的有效途径，是园区实现整体节能减排的必要手段。LoRa技术的低功耗、远距离传输、抗干扰性强的特点，为其在能耗监测系统的应用提供了基础。基于LoRa技术的园区能耗监测系统建立了从能源供应到用能终端的能源管控平台，为能耗数据的在线监测、统计分析和能源调度等提供了依据。管理系统由感知层、传输层、数据处理层和应用层组成。

近年来，由于建筑节能知识的宣传普及，民众的节能意识逐步提升，对于建筑节能的要求越来越高，也更加重视行为节能和管理节能。针对现有公共建筑能耗监测系统建设存在的问题，《公共建筑能耗监测系统技术规程》规定了公共建筑能源管理系统应具有的功能，规范了系统设计、系统施工与调试检查、系统验收到系统维护与资料归档全过程，重点突出了建设过程中存在的常见问题及规避方法，有利于降低系统在设计、实施及运维全过程问题的发生率。该规程的实施有助于提高我国公共建筑能耗监测系统的建设质量。安科瑞建筑能耗监测系统可以统计某段时间内各回路与下级支路的用能差值，超过一定百分比后醒目显示。

能耗监测系统是一个信息化的运行管理平台，能够为企业的管理提供多种实用的管理工具，例如系统日常巡检、能耗统计报表、能耗分析报告、能耗设备管理、计费管理、能耗定额管理等多种辅助管理工具。系统具备日常巡检功能，例如能够对配电系统各主要回路的供电质量进行巡检，对重要能耗设备的工作状态进行巡检，对能耗监测系统的各个测量点位进行巡检等，确保能源系统处于正常、可靠的工作状态，当发现异常时及时报警。 能源监控系统能够定期生成能源报表，例如能耗设备日常运行报表、周能耗报表、月能耗费用报表等，并能够以邮件的方式自动发送给相关管理人员，还具备自动生成月度能耗分析报告的功能，辅助企业节能管理工作。安科瑞能耗监测系统云平台的复费率报表按日、月、年统计单栋建筑尖、峰、平、谷电能及电费。长沙能耗监测系统技术方案

安科瑞能耗监测系统云平台同比分析按日、月、年以图表结合的方式统计单栋建筑某一类能源的总用能数据。长春焦化厂能耗监测系统

能耗监测系统的现场层采集原始计量数据，包含各类能源计量装置，如：电能表（含单相电能表、三相电能表、多功能电能表）、水表、冷量表等。数据处理执行层对采集的能耗数据进行汇总，将汇总的数据发往**管理层，并同步接收**管理层发送的控制指令。能耗数据存储在数据库中，通过建筑物内部局域网提供给能源管理系统。**管理层对自动化层传输的能耗数据进行综合分析，将分析结果提交决策者作为决策参考，同时将客户的能耗修正指令传输至自动化层，以降低系统能耗。长春焦化厂能耗监测系统

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