长春化工功能性纳米粉体

石墨烯因其独特的单原子层结构和优异的性能一直活跃在科技研究前沿，在光电、生物医药、能量储存、复合材料等多方面具备良好的发展前景，随着科技不断进步，微电子集成和组装技术的发展和高功率密度器件的大量应用，元器件体积极大缩小，电子仪器设备向集成、小型、高密度化发展，同时也随着设备的需求，工作效率和使用频率也不断提高，这同时也对散热材料提出了更高的性能要求。与其他传统的散热材料如金属以及部分无机非金属材料相比，石墨烯独特的结构特征，让它具备了良好的各向异性、面向导热性，它的面内热导率能够达到1500W/(m·K)；同时具有低密度、低热膨胀系数、良好机械性能等优异特性。石墨烯粉体目前主要用于新能源、防腐涂料、复合材料、生物传感器等领域，应用范围较广。长春化工功能性纳米粉体

磁粉，是磁性涂料的关键组成，是决定磁记录介质磁特性的主要因素。它应有足够的矫顽力，以便有效地提高去磁作用，但又不能高到难以消磁的程度，它的磁化强度应和铁磁性金属有同一量级，以便对磁头提供足够的磁通量；颗粒要均匀，无烧结块体，结晶完整，应具有良好的分散性，填充密度高；它的磁性特性应该稳定，不受时间、温湿度和压力的影响。磁粉应具有的要求有：比饱和磁化强度：比饱和磁化强度要尽可能高，以提高记录介质的输出灵敏度。为了增大磁记录介质的数尺，剩余磁化强度也应尽可能高。长春化工功能性纳米粉体石墨烯粉体散热性能，导热性能很强。

纳米磁粉制备方法：沉淀法：加入适当的沉淀剂，使铁盐的有效成分沉淀得到Fe3O4粉末的方法，被称为沉淀法。主要包括超声沉淀法和共沉淀法。共沉淀法制备的纳米Fe3O4粒子易产生团聚。高温分解法：高温分级铁有机物法是将铁前驱体高温分解产生铁原子，再由铁原子生成纳米颗粒，将纳米铁颗粒进一步控制氧化即得到纳米Fe3O4。这种方法制备的纳米颗粒结晶度高、粒径可控，且分布很窄。微乳液法：由表面活性剂、油相、水相及助剂等在适当比例下形成油包水或水包油型微乳液，化学反应被限制在微乳液的水核内部，有效避免颗粒间发生团聚现象。但此法消耗大量乳化剂，产率低。

石墨烯粉体看起来就是很细的黑色粉末，国内石墨烯粉体和石墨烯薄膜已具备批量化生产能力，预计一系列石墨烯的产业化应用即将大规模铺开。作为科技含量很高的材料，石墨烯粉体的生产过程中，研发、技术和设备都很重要。石墨烯粉体的应用，所谓的“石墨烯粉体”，实际上就是单层石墨烯和多层石墨烯的混合物粉体。把石墨烯粉体添加到电缆中，将极大地改善导体材料的性能，电缆的利润率也将会得到提升，市场前景非常大。在锂离子电池行业，磷酸铁锂作为动力锂离子电池受关注的正极材料之一，一直存在导电性能偏弱问题。使用普通石墨粉体对其进行包覆改性，能够在一定程度上提高磷酸铁锂的导电性能，但是并未达到理想状态。如果使用石墨烯粉体对磷酸铁锂进行表面包覆改性，可以极大的提高磷酸铁锂的导电性能，大幅降低电池内阻，从而提高电池组的大电流工作能力。石墨烯粉末的应用领域：能源和化学领域使用的有效催化剂。

石墨烯粉体的独特结构使其具有优异的电、机械、热和光学性能。它是二维晶体。例如，它具有高达130GPa的强度，高载流子迁移率是硅的100倍，高导热性，良好的柔韧性和近20%的伸长率，高达2600m2/g的比表面积，几乎透明，在宽带中光吸收率为2.3%。微晶石墨烯粉体的这些优异物理性能使石墨烯粉体在柔性透明导电膜、超灵敏传感器、射频晶体管、高导电复合材料、高性能锂离子电池、电容器等方面显示出巨大的潜在应用。由于石墨烯的优越特性，石墨烯粉体的潜在市场规模至少超过万亿元人民币。就目前情况而言，石墨烯市场化的主要障碍是市场需求和价格。未来的工业化之路还很遥远，这需要管理部门的支持和研发人员的创新。相信通过共同努力，石墨烯粉体将在更多领域大放异彩。石墨烯粉体具有优异的机械性能和生物相容性。作为增强填料，可以明显提高生物材料的力学性能。湖北铜粉工厂

磁粉不能高到难以消磁的程度，它的磁化强度应和铁磁性金属有同一量级，以便对磁头提供足够的磁通量。长春化工功能性纳米粉体

石墨烯粉体是目前已知的世界上至薄的材料，也是历史上至结实的材料，强度达到130GPa，比世界上至好的钢材高出约100倍以上，杨氏模量达到1.054-1.060TPa。它具有好的灵活性，可拉伸到自身尺寸的120%，用石墨烯制作包装袋，质量非常轻，但能承受约2t的东西。硬度比莫尔斯硬度10级钻石高，但韧性好，迄今为止很少有材料能同时具有这两种性质。电子在石墨烯粉体上传输的阻力很小，在亚微米距离移动时没有散射，具有很好的电子传输性质，电子的运动速度达到光速的1/300，远远超过一般导体上电子的运动速度。近期的研究表明，载流子迁移率比商用硅高10倍，是目前移动率至高的铟溴材料的2倍，因此预测它将成为硅的替代品，改变人类的生活。此外，石墨烯粉体还具有室温量子霍尔效应和室温铁磁性等特殊性质。长春化工功能性纳米粉体

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