长春PIN针3D相机原理

3D相机用于焊缝引导，国外在焊接视觉传感上的研究较早且深入，已经有较多的产品投入应用。目前，美国、日本、加拿大等国都有成熟的视觉焊接系统。近年来，国内对基于主动视觉的焊缝跟踪系统的研究逐渐增加，这在国内将会成为趋势，因为其具有精确度高、洁净环保、加工材质类型多样、效率高等优势。激光焊接机器人以半导体激光器作为的焊接热源，使得其已越来越普遍地被应用于手机、笔记本电脑等电子设备零件的焊接。半导体激光器（也称激光二极管）作为激光焊接机器人的焊接热源，使得高性能的激光焊接机器人系统的应用成为现实。当今的焊接行业，在机器人领域中一些创新性的增长。 行业内，需要根据高质量规格制造或维修金属零件。此外，降低成本也是现在工厂所考虑的重点，使用3D视觉传感器配合机器人手臂工作，可以减少人工成本，提高效率。3D+AI， LMI Technologies Inc.公司正式并购美国FringeAI。长春PIN针3D相机原理

线激光轮廓传感器特点：Gocator2350三维智能传感器专门为满足工厂车间恶劣运行环境而设计。其使用的便利性和设计的多样性为用户节约成本的同时并极大的提高了生产效率。预先校准过可扫描微米级的细节高速低延迟通过网页浏览器设置和控制内置测量工具,无需用户编程开源SDK。 3D传感器解决方案优势扫描速度高达5kHz缓冲、实时处理信息确保没有数据丢失出厂前预校准，开箱使用即可直接提供测量数据»提供优化的曝光设置够轻松设置执行阈值易于集成使安装调试更迅速、系统成本更低芜湖Gocator26903D相机参数3D智能传感技术助力动力电池质量检测。

3D线激光轮廓传感器采用激光三角反射原理。首先使用一束激光照射到被测物体表面，反射光经过光学透镜组在感光元件表面形成光斑，不同高度的表面反射形成的光斑位置各不相同。如下图所示，当被检测表面偏高时，测量激光光斑位置会右移；反之，如果被检测表面偏低时，测量激光光斑位置会左移。3D线激光轮廓传感器采用的不是点激光光源，而是一条激光线，测量光激光斑也是一条线，所以俗称线激光。线激光还可以面扫描，快速形成3D轮廓。

解决方案Gocator通过对凹凸字符生成高度图来解决这一挑战。它自有的驱动程序GenTL将高度图的数据发送到合适的三方软件来自动识别字符。Gocator支持编码器同步，这允许多个传感器的同步扫描，采集数据。 检测过程使用不同的工业采集方法来进行检测——二维区域的传感器记录条形码；3D视觉传感器用于检测DOT码，二维码和色点。轮胎水平运送期间，传感器上方或下方的两侧都能够检测到，3D视觉相机快速捕捉DOT码。不需要额外处理轮胎，例如转动或旋转轮胎，很好节约了时间。后台软件能够实时在线识别相应的特征并非常快速地做出评估。LMI 利用智能3D传感器实现产品100%检测。

中小型协作机器人使用在工厂自动化中正在快速增长。其中许多都是拾取放置的应用，因此机器人需要机器视觉来可视化场景、处理信息，从而做出控制决策并执行基于精度的机械运动。LMITechnologies开发了一个插件，允许将其Gocator3D快照传感器与UniversalRobots(UR)的机器人直接连接。可以使用GocatorURCap插件通过以太网将3D快照传感器直接安装到机器人上。Gocator的3D坐标系直接映射到机器人坐标系中，因此3D视觉引导机器人系统简单高效。无需额外的软件或PC。LMI 3D方案助力BGA封装焊接质量检测。嘉兴Gocator25303D相机设置

3D视觉方案在汽车车架相对位置检测以及马达密封圈共面度和相对角度检测的应用。长春PIN针3D相机原理

Gocator 2500系列是高速3D线激光轮廓传感器，采用了很好紧凑很先进的智能传感器设计，可实现高达10kHz的检测速度，集扫描，测量,产品介绍：Gocator2500系列是LMI提供的高速3D线激光轮廓传感器，高灵敏度的蓝色激光和紧凑设计，以高达10kHz的速度进行在线检测，集扫描，测量和控制于一体，多种视野可选，比较高视野达100mm，定制的200万像素成像技术、优化的光学设计和蓝色激光，使Gocator2500系列在扫描有光泽和低对比度物体表面上能够获得更清晰、高重复性以及可靠的3D数据，是电池和消费类电子产品在线检测的理想选择。另外，产品被广泛应用于橡胶和轮胎行业以及工厂自动化。性能参数：比较大视野范围至100mmX方向分辨率达8微米通过网页浏览器或SDK进行设置和控制内置测量工具,无需任何编程可扩展性，可用GDK和GOMAX优化光学设计以获取更质量的扫描数据适应于目标物不同角度检测，提供设置灵活性处理不同材质和表面类型产品亮点：高检测速度与精度.长春PIN针3D相机原理

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