长春工业废水处理磁混凝装置

    混合池1内设有搅拌装置7；所述混合池1一侧与澄清池2相连；所述澄清池2的下部为v型，澄清池2的底部连接设有污泥回流管9，污泥回流管9与混合池1的底部连接，污泥回流管9上还设有污泥分管10连接高剪机11；所述高剪机11通过污泥分管10连通磁分离器3进料端，磁分离器3的出料端的上部通过磁粉回收管12连接混合池1，磁分离器3的出料端的下部设有污泥出口13。所述澄清池2中产生的轻质污泥通过污泥回流管9回流到混合池1，澄清池2中产生的磁种重质污泥通过污泥分管10输入到高剪机11。所述磁粉回收管12上设有磁粉输入泵14；澄清池2下部的v型池体内设有刮泥机8。所述絮凝剂加药装置4中具体投放的为聚丙烯酰胺；所述聚合物加投装置6中具体投放的为聚合氯化铝。磁混凝技术的广泛应用，有助于提升整个水处理行业的技术水平和服务质量。长春工业废水处理磁混凝装置

    分离滤片20的上方设置有净水导流槽19，且净水导流槽19有三个，将过滤出的清水流出，分离滤片20的下方设置有水平轨道17，水平轨道17的内侧设置有电控轴杆23，且水平轨道17与电控轴杆23滑动连接，将沉淀出的污泥刮入到回收分离池25中，电控轴杆23的下方设置有污泥刮板18，沉淀分离池15的另一侧设置有回收分离池25。进一步，混凝池5的外侧设置有污水输入管口1，污水的输入端，回收分离池25的外侧设置有泥水输出管口4，泥水输出管口4与污水输入管口1通过泥水循环管2连接，且泥水循环管2的外表面设置有泥水泵3，可以将经过处理后产生的污泥水通过泥水循环管2输送到污水入口处进行再次加工。进一步，混凝池5和磁粉絮凝池9的上方均设置有驱动电机6，且驱动电机6与螺旋搅拌叶7和涡流转叶10通过传动杆连接，带动内部搅拌叶和转叶进行转动。进一步，混凝池5的顶部设置有混凝剂入口8，磁粉絮凝池9的顶部设置有磁粉入口24，分别用于投放混凝剂和污水处理所用的磁粉。进一步，回收分离池25的内部设置有磁性分离转筒16，且磁性分离转筒16与回收分离池25转动连接，磁性分离转筒16的内部设置有磁性块21和非磁性块22，磁性块21可以将污泥水中的磁粉吸附在表面。北京高效磁混凝磁混凝技术可以与其他水处理方法（如过滤、吸附等）结合使用，以进一步提高水质。

    本实用新型属于污水处理相关技术领域，具体涉及一种磁混凝反应澄清系统。背景技术：随着我国城市化进程的加快，生活污水和工业废水的排放量日益增加，这势必加剧水环境的恶化，严重影响人们的身心健康。如今，各地正在不断加大对水环境综合整治的投入，对现有污水处理厂升级改造、新建污水处理应急工程、开发高效水处理装置等等。近年来，在污水处理尤其是污水提标领域，高效沉淀池因其处理量大、抗冲击能力强、运行稳定等优点得到了普遍应用，而在此基础上改进的磁混凝高效沉淀池因占地更小、处理效果更佳得到了市场认可。混凝沉淀法作为污水处理中的一种常用方法，具有处理水量大、成本低、简单易操作等特点，应用范围非常广。所谓磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入磁粉，使之与污染物絮凝结合成一体，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的。磁粉可以通过磁鼓回收循环使用。整个工艺的停留时间很短，因此对包括tp在内的大部分污染物，出现反溶解过程的机率非常小，另外系统中投加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油及多种微小粒子都有很好的吸附作用，因此对该类污染物的去除效果比传统工艺要好。

    从而将水体中的不溶性有机物和无机物从水中分离，水质得以净化。三、磁混凝工艺特征1.技术成熟、效果稳定磁沉淀水体净化站是基于高性能沉淀分离水体净化技术开发出的高度一体集成化装备，包括混凝反应系统、磁分离系统、磁粉回收装备、药剂投加系统、污泥处理系统五大部分，在实现高效快捷的水质净化和污水处理的同时，带来移动性能高、节省土地、无需土建构筑物、投资费用低、启动速度快等一系列优势，目前已广泛应用于分散点源污水处理和流域治理，以及污水处理厂的一级A提标改造等领域，为国内水环境改善和污染控制提供了新型治理模式。2.分离效率高、分离速度快磁沉淀水体净化技术的原理是在水体中投加磁种和混凝剂，使悬浮物、胶体物质、磷等形成质量比重较大的微絮颗粒，然后通过重力将其从水体中分离，整个过程约15~30min，磁粉可循环使用。同时，移动式磁沉淀水体净化工艺启动快，调试一周内即可达到设计要求，因此见效.设备占地少、建设周期短磁沉淀水体处理净化站用地面积非常小，为传统混凝沉淀处理工艺的1/5。因此，移动式磁沉淀水体净化工艺具有占地省的明显优势。移动式磁沉淀水体净化工艺采用集装箱形式的成品集成设计，设计建设周期短。在去除重金属离子方面，磁混凝技术展现出较高的效果，保障水安全。

    同时由于其高速沉淀的性能，使其与传统工艺相比，具有速度快、效率高、占地面积小、投资小等诸多优点。但常规的混凝法也存在非常明显的缺点，即氮磷的去除难以达到理想效果，也成为业界较为关注的问题。技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种磁混凝反应澄清系统。本实用新型解决其技术问题所采用以下技术方案：一种磁混凝反应澄清系统，它包括混合池、澄清池、磁分离器；所述混合池外侧上部分别设有絮凝剂加药装置、磁粉加投装置、聚合物加投装置，混合池内设有搅拌装置；所述混合池一侧与澄清池相连；所述澄清池的下部为v型，澄清池的底部连接设有污泥回流管，污泥回流管与混合池的底部连接，污泥回流管上还设有污泥分管连接高剪机；所述高剪机通过污泥分管连通磁分离器进料端，磁分离器的出料端的上部通过磁粉回收管连接混合池，磁分离器的出料端的下部设有污泥出口。进一步，所述澄清池中产生的轻质污泥通过污泥回流管回流到混合池，澄清池中产生的含磁种的重质污泥通过污泥分管输入到高剪机。高剪机能使含磁种的重质污泥形成高速湍流状态，从而形成强烈的剪切力，使得含磁种的重质污泥絮体分解成自由状态输入到磁分离器。磁混凝技术具有操作简便、能耗低、处理效果稳定等优点，适用于各种规模的水处理系统。内蒙节能磁混凝一体化设备

磁混凝技术的不断创新和改进将进一步提升其市场竞争力。长春工业废水处理磁混凝装置

    图中：1、齿轮减速机2、联轴器3、机架4、法兰联轴器5、底部安装板6、搅拌轴7、平面框式搅拌器8、浆式搅拌器9、搅拌箱10、搅拌电机具体实施方式下面结合附图对本实用新型做详细说明。如图1所示：一种磁混凝反应搅拌器，包括齿轮减速器1、机架3、底部安装板5、搅拌轴6、平面框式搅拌器7、浆式搅拌器8、搅拌箱9和搅拌电机10，所述搅拌箱9顶部设置圆形通孔，搅拌箱9顶部通孔正上方焊接机架3，所述机架3顶部通过螺栓连接齿轮减速器1，所述齿轮减速器1顶部通过齿轮连接搅拌电机10，齿轮减速器1输出轴通过联轴器2连接法兰联轴器4，所述联轴器2通过法兰联轴器4连接搅拌轴6，所述搅拌轴6位于搅拌箱9中部设置平面框式搅拌器7，所述搅拌轴6位于搅拌箱9底部设置浆式搅拌器8。所述平面框式搅拌器7通过螺栓连接搅拌轴6，所述浆式搅拌器8通过螺栓连接搅拌轴6，所述平面框式搅拌器7设置两个对称搅拌叶片，所述浆式搅拌器8设置四个搅拌叶片。所述浆式搅拌器8液体流向为向上。所述平面框式搅拌器7采用304不锈钢、碳钢衬塑或碳钢衬胶材质，平面框式搅拌器7浆板宽度为50～400mm，平面框式搅拌器7浆板横向长度为搅拌箱9边长的30％～80％，平面框式搅拌器7桨板纵向长度为搅拌箱9高度的20％～60％。长春工业废水处理磁混凝装置