长春微孔式曝气盘公司

曝气盘（微孔曝气盘，膜片盘式微孔曝气器），215曝气盘是膜式微孔曝气产品，采用ABS工程塑料为底盘、托板，布气板由三元乙丙胶(EPDM)材料制成，曝气装置由曝气器、调节器、连接件和曝气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。薄膜：采用特殊EPDM材质制成，具有抗UV，耐酸碱，耐腐蚀之特性，可达长期使用之目的；曝气孔：采“I”型孔设计能有效防止污水逆流及曝气时气泡均小于0.3mm以下；本部：采用ABS强化塑钢成型，可有效防止变形。当气体经由曝气盘进入污水中时，即产生许多细气泡，因1~3mm细气泡在水中停留之时间较长，可增加其扩散面积及气、液之接触面，因而使污水中溶气增加，而提高其气传输效率节省动力之消耗。在较适通气量下，平均每米水深传氧效率高达6%以上。曝气盘的曝气池内形成环流，使污染物絮凝。长春微孔式曝气盘公司

曝气盘布气均匀，节能高效。球冠形曝气器工作表面较平板式相对增大，气泡小，布气均匀，充氧效率高，处理效果好。特别是在低气量工作时，仍能发挥这一特性，运行管理方便。耐老化、抗腐蚀。球冠形曝气膜片选用品质高的橡胶制成，支承托盘及楔形插板均匀为工程塑料。这些材质具有优异的物理和机械性能。耐老化性能优良，并耐酸、碱和抗药剂等化学腐蚀。阻力损失小。由于曝气器独特的防堵，防水体倒流性能，除去了平板式微孔曝气器附设的逆止阀，从而降低了曝气器的阻力，节省了能耗。长春微孔式曝气盘公司曝气盘开发有单独止回阀与膜片止回双重作用的微孔曝气器。

在污水处理中曝气主要有以下两个目的：头一点，曝气就是为微生物代谢和污染物氧化提供所需的氧气；第二，曝气还起到搅拌混合作用，使污泥维持悬浮状态并均匀分布。供氧可以通过鼓风曝气和机械曝气来完成。鼓风曝气中，压缩空气通过淹没式的曝气头以上升气泡的形式进人混合液；机械曝气中，混合器剧烈地搅动水面，使得氧气通过气液传入水中。在曝气池内，鼓风曝气系统利用压缩空气通过多孔曝气头、穿孔曝气器装置、水射器或静态混合器进入曝气池。一般曝气头被安放在曝气池的底部，这样在曝气时候产生不断上升的气泡，曝气池内形成环流，使污染物絮凝。

膜片式微孔曝气器一般均匀布置于曝气池底部；膜片式微孔曝气器竖向布置时，曝气器的表面距池底为200毫米或空气管的中心距池底为120毫米。空气管设计应考虑为压力平衡，尽可能联成环网，每组支干管应设置阀门，便于调节空气量，空气管设计流速，干管为15-15m/s，支管为5m/s，空气管安装时，应保持水平，管道沿池髓和池底敷设时应设支架固定，空气管和空气连接处要用橡胶软管连接。安装曝气器时，必须按设计要求的位置进行，准确无误地用管道支架，在池底预埋钢板，采用螺栓与支架连接，也可在池底打膨胀螺栓固定。曝气盘的气泡小，布气均匀，充氧效率高，处理效果好。

可变孔曝气软管由加强聚氯乙烯和橡胶合成，内衬化学纤维网线，耐酸，耐碱，耐腐蚀，耐压强度高等。可变孔形状及布局，可变孔为狭缝状，不曝气时，长度为2毫米；狭缝纵向间距为8毫米，横向间距为5毫米，狭缝布局为星状。软管曝气时内壁直径为65毫米，气孔数量3600个/m，耐压强度2Kg/cm2。曝气软管一般均匀布置在水处理池底部，曝气器距池底100—250毫米，纵向间距一般为500毫米左右，将曝气主管按图纸裁管下料，管道画线，确定每每根曝气软管的位置，粘接代三通；安装主管可调支架，调平每根曝气主管在同一水平面上；安装曝气软管及固定支架；所有管道安装完毕后，安装曝气立管。曝气盘装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大。赣州氧移效率曝气盘

曝气盘以工业纯钛粉(纯度≥99.6899%)为主要原料。长春微孔式曝气盘公司

管式曝气器可以360°多方面的充氧，并且可以对底部的污泥起到搅拌作用，但曝气盘只能对盘上面部位充氧，容易造成底部积泥。当曝气盘间隙运行时，整个曝气盘上容易积泥，但曝气管上只有一部分。气泡在盘/板表面易于合并形成大气泡。曝气盘比曝气管稍微稳定（因为曝气管两端悬空)，它的抗水流和冲击性比较好，但是马鞍座连接的曝气管或者是尾端固定的曝气管的稳定性也很好，不存在脱落的危险、曝气管的配气系统比较简单，一个1米的曝气管管的通气量相当于四个200m3/h的盘，使得整个系统的漏气率低，同时，由于曝气管系统的接头少，使得它的空气阻力损失小，能耗小。当通气量过大时，曝气盘上的压环容易被吹掉。长春微孔式曝气盘公司

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